冶金污水一體化磁分離技術設備

       鋼鐵業對水資源的依賴程度較高，特別是在轉爐、連鑄、熱軋等需要用水冷卻的生產環節，需要用水冷卻而產生大量的污水，從節約成本的角度考慮，鋼鐵業一般都將污水凈化后再循環利用。
       鋼鐵廠轉爐煉鋼、連鑄和熱軋生產環節產生的濁環水流量與產量之間存在一定的比例關系，根據《*次全污染源普查工業污染源產排污系數手冊》和環能德美客戶統計資料，轉爐煉鋼產生的濁環水流量與轉爐鋼產量之間存在5:1左右的比例，連鑄產生的濁環水流量與連鑄鋼產量之間存在7:1的比例，熱軋產生的濁環水流量與熱軋鋼產量之間存在18:1的比例。據《中鋼鐵工業年鑒2013》統計，2012年我鋼鐵行業轉爐煉鋼、連鑄和熱軋生產環節的濁環總水量分別為66,618萬噸、72,007萬噸和74,394萬噸，其中煉鋼濁環總水量為66,618萬噸/噸+72,007萬噸/噸+74,394萬噸+217.62億噸=217.62億噸。在達到一定處理量的同時必須對濁環水的凈化，否則會影響生產效率和產品質量。

冶金污水一體化磁分離技術設備在我冶金工業濁環廢水處理中的作用如下：
②引起工藝的變化。

煉鐵工業濁環水中，主要污染物為石油及導磁性懸浮物。冶金污水一體化磁分離技術設備在內應用前，基本采用了傳統的“三段法”(一重沉淀、二平流法、三過濾法)凈化濁環水。常規的煉鋼濁環水處理，由于占地面積大，流程長，處理效率低，限制了企業的生產效率，而且可能由于出水水質而影響產品質量。